Таблица, которая автоматически посчитает себестоимость кругового рейса. По результатам расчетов станет понятно, выгодно ли брать заказ. Пришлем на почту в течение получаса
Войдите в Cargo.Journal
Доступ к скрытым материалам, комментариям и папке «Избранное» — только для постоянных читателей журнала
Зарегистрируйтесь в Cargo.Journal
Доступ к скрытым материалам, комментариям и папке «Избранное» — только для постоянных читателей журнала
416
0
0
Основная задача ретардера — создать сопротивление вращению трансмиссии и тем самым замедлить автомобиль без задействования штатных тормозов. Проще говоря, он принимает на себя ту часть работы, которая в обычной ситуации достается колодкам, предотвращая перегрев и ускоренный износ основной тормозной системы.
Ключевой эффект здесь не в «мгновенном торможении» тяжелого автопоезда, а в длительном удержании постоянной скорости — прежде всего на затяжных спусках. Именно в таких режимах классические тормоза испытывают максимальную нагрузку. Далее рассмотрим устройство, плюсы и минусы двух основных видов ретардеров.
Электродинамический (индуктивный) ретардер работает за счёт преобразования кинетической энергии вращения в тепло через вихревые токи (токи Фуко). Это электродвигатель, статор которого неподвижно закреплен на раме, а роторы крепятся к карданным валам. При подаче тока в электромагниты статора создаётся мощное магнитное поле, которое индуцирует вихревые токи в роторах. Это создает встречный момент сопротивления, и автомобиль начинает замедляться.
С инженерной точки зрения это надёжная и относительно простая система: нет рабочей жидкости, минимум механического контакта, предсказуемый и стабильный тормозной эффект, который достигается уже на малых скоростях и не требует выхода на высокий темп движения.
Главная проблема электродинамического ретардера — тепловая нагрузка. При интенсивной работе температура узлов может достигать 600 °C. Отвод тепла осуществляется в основном за счёт воздушного охлаждения (вентиляторы, обдув), что ограничивает длительность и мощность торможения. На тяжёлом магистральном тягаче с полной загрузкой это становится критичным: устройство быстро выходит на температурный предел и отключается до охлаждения.
Дополнительный минус — габариты и масса некоторых моделей. Вес электромагнитных ретардеров может составлять от 40 до нескольких сотен килограммов, а по размеру они в среднем сопоставимы с двигателем легкового авто. Между тем, на тягачах каждый килограмм и каждый сантиметр пространства имеют экономическое значение.
Сергею Четыреву электромагнитный ретардер встречался только на экспериментальной серии грузовиков Mercedes. Но, по его словам, идея оказалась спорной и неэффективной, поэтому концерн позже от нее отказался.
Гораздо чаще электродинамические ретардеры используются на автобусах, масса которых меньше, а режимы движения более равномерны. В этих условиях электродинамический ретардер работает в комфортном для себя диапазоне и показывает высокую надежность.
Работа гидродинамического ретардера основана на другом принципе. Внутри его корпуса расположены ротор и статор с лопастями. Для торможения в пустующий объем между ними подается масло (в некоторых моделях — антифриз), и возникающее гидродинамическое сопротивление создает тормозной момент. Он может достигать 4000 Нм — этого более чем достаточно для замедления даже самых мощных двигателей.
Механическая энергия вращения преобразуется в тепло, которое отводится через масловодяной теплообменник в систему охлаждения автомобиля. Температуры здесь существенно ниже — как правило, в районе 250 °C. Это даёт ключевое преимущество: ретардер может работать долго и стабильно, не снижая эффективность на затяжных спусках. Именно поэтому гидродинамические системы в свое время стали стандартом для магистральных тягачей.
| Тип |
Принцип работы |
Распространенность | Особенности |
| Гидродинамический |
Торможение происходит за счет жидкости (масла или антифриза), создающей сопротивление вращению ротора (турбины). |
Наиболее распространенная на грузовиках технология. |
Требует отвода большого количества тепла через систему охлаждения и имеет защиту от перегрева. |
| Электромагнитный |
Создание сильного электромагнитного поля, которое тормозит металлические элементы карданного вала. |
Чаще используется на автобусах, чем на грузовиках. |
Хорошо работает уже на низких скоростях, но эффективность падает по мере нагрева. |
В экономической плоскости главный эффект от ретардера — в управляемости затрат.
Его регулярное использование позволяет:
В совокупности все эти факторы позволяют заметно снизить себестоимость грузоперевозок и удешевить обслуживание машин, особенно для компаний с крупным автопарком.
В некоторых ситуациях трансмиссионный тормоз не просто помогает экономить, а буквально спасает рейс. По словам Сергея Четырева, на трассе М5 «Урал» есть участки, где без ретардера штатные тормоза могут «сгореть» за пару километров, что приведет к полной потере контроля над тяжелым автомобилем.
Установка узла бесполезна без обучения персонала. Один и тот же автомобиль с ретардером может показывать совершенно разные результаты в зависимости от того, умеет ли водитель работать с режимами торможения и читать профиль дороги.
Ощутимый результат дают только правильные приемы вождения:
Сам узел ретардера обычно рассчитан на весь срок службы автомобиля и не требует регламентного ремонта. Техническое обслуживание механизма сводится к периодической замене масла (в среднем 6–7 литров), фильтра и антифриза, промывке теплообменников и контролю герметичности системы.
Срок замены масла зависит от модели замедлителя. Например, в трансмиссионном тормозе Voith это нужно делать через 50 000 километров пробега, а в ретардере ZF — через 100 000 километров.
При этом наличие ретардера может усложнять и удорожать обслуживание смежных систем. Это особенно актуально для интардеров — разновидности замедлителя, встроенной непосредственно в коробку передач.
Такая конструкция упрощает обслуживание механизма, так как он использует те же жидкости, что и сама коробка. Но при выходе интардера из строя ремонт затрагивает КПП целиком. Это означает более высокую стоимость работ и более длительный простой автомобиля.
Классический внешний ретардер в этом смысле проще и дешевле в обслуживании. В теории его поломку можно просто проигнорировать, тогда как проблемы с интардером требуют обязательного вмешательства.
Дооснащение тягача ретардером — технически возможная, но экономически неоднозначная операция. Стоимость оборудования и его установки может достигать 1–2 миллионов рублей, поэтому для перевозчика критически важно подсчитать его окупаемость.
Практика показывает, что установка ретардера имеет смысл только при работе на маршрутах с длинными, затяжными спусками, которые встречаются в горных и холмистых регионах. Нагрузка на тормозную систему в таких условиях объективно выше, и дополнительная страховка позволит уменьшить её износ.
Важно понимать, что сам по себе ретардер бесполезен без обучения водителей работе с этим механизмом, что также требует дополнительных затрат. Неправильное использование — например, одновременное включение ретардера и нажатие на рабочие тормоза — сводит все плюсы на нет, а перегрев из-за несвоевременного включения может привести к потере тормозной эффективности и аварийной ситуации.
Не стоит забывать и о технических моментах: ретардер увеличивает снаряженную массу автомобиля, занимает место в зоне трансмиссии и нуждается в периодическом обслуживании. Кроме того, его установка может требовать изменения конфигурации карданного вала, что также обойдется недешево.
От установки замедлителя однозначно стоит отказаться, если грузовик оснащен горным (моторным) тормозом — этот механизм выполняет те же самые задачи. В дизельных грузовиках он реализуется через изменение фаз газораспределения, перекрытие выпускных клапанов или ограничение потока выхлопных газов. В результате двигатель начинает работать как насос, создавая сопротивление вращению коленчатого вала и замедляя автомобиль.
Но при отсутствии обоих агрегатов предпочтение стоит отдать ретардеру: установить его технически проще и дешевле. Самостоятельная установка современного горного тормоза означает глубочайшее вмешательство в двигатель: замену головок блока цилиндров (ГБЦ), установку новых клапанов и прописывание функционала в блоке управления двигателем (ЭБУ).
Ретардер в грузовой технике — это, прежде всего, способ убрать хронический перегрев тормозов на длительных спусках и при работе с полной массой. В таких режимах он берет основную часть замедления на себя, позволяя фрикционным тормозам работать в щадящем режиме.
Для магистральных тягачей и автопоездов с большой массой лучше подходят гидродинамические системы — они стабильно работают при высокой тепловой нагрузке и рассчитаны на длительное торможение.
С точки зрения экономики ретардер — это инструмент управления износом и простоем техники. Его использование позволяет заметно сократить расходы на колодки, диски и внеплановые ремонты, а также позволяет экономить топливо и увеличить среднюю скорость движения. При этом ретардер не заменяет квалифицированного водителя и не работает сам по себе: эффект появляется только при грамотной эксплуатации и понимании его возможностей.
При отсутствии штатного ретардера его монтаж почти всегда связан с серьезными затратами. Экономический смысл это приобретает, если автомобиль регулярно работает в условиях затяжных спусков и переменного рельефа. Если же перевозчик ездит преимущественно по равнине, установка ретардера вне заводской комплектации рискует не окупиться.